2025年首季，中鋼熱能院以“我與企業(yè)共命運”的使命擔(dān)當(dāng)吹響沖鋒號角，全員掛圖作戰(zhàn)、協(xié)同攻堅，在技術(shù)突圍的“主戰(zhàn)場”上掀起創(chuàng)新浪潮。從實驗室里的工藝迭代到產(chǎn)線上的效能革命，項目團隊以“基礎(chǔ)研究—技術(shù)攻關(guān)—產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”全鏈條模式打通堵點、鍛造長板，讓創(chuàng)新引擎全速運轉(zhuǎn)，為高質(zhì)量發(fā)展寫下生動注腳。

近日，中鋼熱能院在石灰豎窯研發(fā)領(lǐng)域取得重大突破，成功攻克行業(yè)技術(shù)難題，研發(fā)出國內(nèi)首套塊粉分離塔式結(jié)構(gòu)，填補了國內(nèi)在高粉化率原料焙燒技術(shù)方面的空白。該技術(shù)創(chuàng)新性地解決了傳統(tǒng)工藝中難以處理高粉化率原料的困境，大幅提升了石灰焙燒的質(zhì)量與效率?；谶@一突破性成果，中鋼熱能院與建龍西林鋼鐵有限公司達成深度合作，成功簽約200t/d塔式復(fù)熱石灰豎窯總承包工程合同。該項目不僅標志著中鋼熱能院技術(shù)成果的成功轉(zhuǎn)化，也為冶金石灰生產(chǎn)開辟了全新路徑，助力鋼鐵行業(yè)邁向綠色、高效的高質(zhì)量發(fā)展新階段。

一直以來，粗晶體石灰石煅燒技術(shù)難題制約著行業(yè)發(fā)展。中鋼熱能院研發(fā)團隊聚焦于此，針對粉化率、氣體流動、料層阻力、氣固傳熱等關(guān)鍵要點，開展全方位研究，著力解決豎式裝置內(nèi)一系列復(fù)雜科學(xué)問題。他們扎根合作企業(yè)生產(chǎn)一線，在生產(chǎn)窯上不斷進行技術(shù)改造，同時依托國家重點研發(fā)實驗平臺，深入剖析窯內(nèi)物料與氣流分布特性。經(jīng)過多年試驗，成功研制出具備塊粉分離功能的塔式結(jié)構(gòu)。這一創(chuàng)新設(shè)計，徹底解決了高粉化率石灰石焙燒時，細小顆粒堵塞物料縫隙，致使窯內(nèi)氣體無法正常流通、焙燒生產(chǎn)受阻的行業(yè)頑疾。該技術(shù)一經(jīng)推出，成效顯著，不僅大幅提升生產(chǎn)效率、降低能耗，還打破了冶金行業(yè)因細小晶體石灰石資源匱乏，導(dǎo)致冶金石灰生產(chǎn)停滯的困境?；谇捌趯嶒灥淖吭奖憩F(xiàn)，中鋼熱能院與多家知名企業(yè)積極洽談，經(jīng)過多輪技術(shù)交流和實地考察，其塔式復(fù)熱豎窯技術(shù)的優(yōu)越性和廣闊市場前景得到了業(yè)內(nèi)的高度贊譽。

 下一步，中鋼熱能院將繼續(xù)深化核心技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化塔式豎窯智能化控制與能效水平，同時加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，拓展高粉化率原料處理技術(shù)在鋼鐵、化工、環(huán)保等領(lǐng)域的應(yīng)用，并圍繞碳捕集等方向研發(fā)配套節(jié)能減排工藝，助力冶金行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。全院上下將不斷提高價值創(chuàng)造能力，趁熱打鐵乘勢而上順勢而為，以首季“開門紅”再拼“雙過半”，為全年“滿堂彩”打下堅實基礎(chǔ)。