深耕冶金射流技術與裝備四十載，中鋼熱能院裝備事業(yè)部依托深厚的技術積淀與持續(xù)的創(chuàng)新精神，成功研發(fā)出具備高精度霧化與超強耐腐蝕性的新型特種霧化噴頭。這項凝聚著部門四十年技術結晶的創(chuàng)新成果，不僅為冶金、環(huán)保等領域的核心裝備注入新動能，更以卓越性能為相關工藝樹立新標桿，為鋼鐵行業(yè)綠色轉型與“雙碳”目標實現(xiàn)提供了有力的關鍵技術支撐。

作為國內冶金用氧技術開發(fā)與裝備制造綜合性供應商，中鋼熱能院裝備事業(yè)部長期專注于冶金熱工領域噴吹產品的研發(fā)與應用，擁有包括大型射流仿真實驗室在內的先進研發(fā)平臺和30余項自主知識產權專利。2024年，裝備事業(yè)部研發(fā)團隊深入鞍鋼集團化工事業(yè)部廢液焚燒爐生產一線，直面1300℃強酸性工況下噴頭壽命短的挑戰(zhàn)：在這樣的極端環(huán)境中，噴頭需同時承受高溫炙烤與強酸介質的持續(xù)侵蝕，材料與極端環(huán)境的適配性成為首要難題。

“每一種材料的選擇，都是與極端環(huán)境的博弈”研發(fā)團隊負責人表示。為攻克這一難題，團隊錨定12種特種合金材料展開系統(tǒng)性測試，歷經若干次嚴苛實驗驗證。最終，耐腐蝕性最優(yōu)的鎳鉻合金脫穎而出，為噴頭構筑起堅固的“防護屏障”。材料難題突破后，研發(fā)團隊迅速轉入工藝參數(shù)的精細化攻關。采用“設計-試制-測試”快速迭代模式，累計完成27次全流程參數(shù)優(yōu)化，僅氣體流速就歷經8個版本的動態(tài)調整。每一次迭代都以射流實驗平臺采集的數(shù)據(jù)為錨點，精準優(yōu)化動力學參數(shù)。歷經83天持續(xù)攻堅，創(chuàng)新設計的核心霧化結構實現(xiàn)關鍵突破，顯著提升了反應效率。

這款新型特種霧化噴頭專為焦化工序脫硫廢液焚燒設計，其核心優(yōu)勢在于能夠在1300℃高溫下，將廢液噴射形成實心圓錐形微霧，大幅提高爐內反應效率。在鞍鋼化工事業(yè)部廢酸液焚燒爐的實際應用中，新型噴頭展現(xiàn)出卓越性能：長期運行穩(wěn)定可靠，霧化效果顯著且一致性好，有效提升了焚燒效率，獲得客戶高度肯定。

從實驗室的千次錘煉到生產一線的穩(wěn)定運行，中鋼熱能院裝備事業(yè)部四十年的深厚技術積淀在創(chuàng)新中厚積薄發(fā)，終成驅動行業(yè)前行的核心動力。這款集高效霧化與超強耐蝕性于一身的新型特種霧化噴頭，不僅解決了極端工況下的應用瓶頸，更彰顯了中鋼熱能院裝備事業(yè)部在冶金環(huán)保裝備領域的創(chuàng)新實力。未來，隨著應用場景的持續(xù)拓展，它將在推動冶金環(huán)保技術進步、助力公司高質量發(fā)展及國家“雙碳”戰(zhàn)略目標實現(xiàn)的征程中，書寫更加精彩的技術篇章！